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粘弹体美高梅网址带的施工方法

点击次数:   更新时间:18/07/25 16:44:07     来源:www.lengchanjiaodaifangfu.com关闭分    享:

  1.1在风沙较大时(指沙土飞扬、弥漫的天气,可能有灰尘、沙土覆盖在钢管表面、底漆、胶带上),没有可靠的防护措施不宜涂刷底漆和缠绕胶带。

  1.2在空气湿度大于80%或雨天时,禁止涂刷底漆和缠绕胶带。

  1.3美高梅网址带的一般施工工艺:

  2、钢管表面预处理表面预处理应按下列规定进行:

  1.清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。对于防腐层大修的管道,应使用合适的方法去除原有的防腐层及残渣。

  2.采用机械或喷砂抛射除锈方法(如果特别指定喷砂处理),其质量应达到国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1998中规定St3级或Sa2级.(等级标准见附录)

  3.除锈后,对钢管表面露出的缺陷应进行处理,附着表面的灰尘、磨料应清除干净,钢管表面应保持干燥。当出现返锈或表面污染时,必须重新进行表面预处理。

  3、涂底漆

  3.1钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在4小时内,钢管表面必须干燥、无尘。(风沙较大或空气湿度较大时,应立即缠带)。如超过4小时或隔夜,应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。最佳效果是在刷完底漆,待底漆表干后马上缠绕胶带(表干时间一般3-5分钟)。

  3.2底漆应在容器中搅拌均匀。当底漆搅稠时,应加入稀释剂,稀释到合适的粘度时才能施工。底漆可以使用干净的毛刷、辊子或其它一些机械方法喷涂。

  3.3涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷,应形成均匀的薄膜。厚度应大于或等于30微米。焊缝处要仔细涂刷,以防漏涂。

  3.4待底漆表干后(在常温及空气自然流动状况下,一般需要3-5分钟),即可缠带。应特别注意温度低时或在沟槽施工时,表干时间要长,确保钢管下半部分表干。

  3.5使用底漆时,应注意安全,防止飞溅,同时应远离火源。底漆使用后,应及时将剩余的底漆倒回原铁制容器中并密闭容器,防止底漆的挥发浪费。

  3.6每平方钢管底漆的用量为0.12千克。

  4、胶带缠绕

  4.1胶带解卷时的温度必须在5℃以上,防腐层施工宜在-5℃以上进行。(经验证明缠带是可以在较低的温度-30℃时进行施工的,但要保证解卷温度。)当天气寒冷、环境温度低于10℃或者刚开始缠绕时胶带胶层较硬,为了保证胶带具有良好的粘结强度,同时祛除钢管表面的水蒸气,宜采用喷灯遇热钢管表面(必要时需要烘烤每卷胶带卷头),以保证缠绕效果。由于南方地下温度一般在5-20℃,而胶带缠绕后又是埋在地下,胶带在5-20℃时的性能指标的高低决定了防腐效果的高低。检测已经证明我公司的产品在5-20℃的性能指标均远高于SY/T0414-2007标准要求。

  4.2对于焊缝处,如有必要,宜用30-50毫米宽度的窄条胶带补强,先覆盖在焊缝上,并以手或木质圆滑工具压实。

  4.3使用适当的机械或手动工具,在涂好底漆的管子上按搭接要求螺旋缠绕胶带,胶带应保持一定的拉紧力,用力要均匀,使得胶带层紧密连接。缠绕胶带时要严格按标准要求胶带的宽度,因为在温度较高,温差较小的南方比较潮湿容易产生气泡。胶带的边缝应平行,不得扭曲皱褶。两端胶带相接处要有100毫米以上的搭接。必要时在前一段胶带的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤,待表干后在搭接另一段胶带的起始端。始末端应使用木质圆滑工具紧密压贴使其不翘起。

  4.4使用机械是保证胶带缠绕质量的有力措施,手缠胶带很难达到均匀一致的表面质量及始终如一的拉紧力,只有在特殊情况下,机械施工无法进行时,才可用手工缠带,但应使用宽度较窄的胶带。

  4.5工厂预制缠带时,可采用冷缠或热缠施工,可以是管子旋转(手动旋转或电动旋转),也可以是缠绕设备旋转,管端应预留150-200毫米的焊接预留段。

  4.6预制的防腐管应按照本标准8的要求进行质量检验,检验合格后,向用户提供出厂合格证。

  4.7使用铝箔胶带对架空跨越管道或入户立管进行防腐时,应符合本规范中的相关施工要求,但不需要进行电火花检测测试。

  4.8补口、弯头、穿墙出的美高梅网址带应尽量使用宽度窄的胶带,并参照本规范中的有关规定进行施工和检测。

  4.9对于防腐层大修的管道,在施工现场应使用可旋转的缠绕设备进行施工,并参照本规范中的有关规定进行施工和检测。

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